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正确的模具焊接修复工艺

文字:[大][中][小] 时间:2016-07-22 13:54 浏览次数:
正确的模具焊接修复工艺
        锻造企业需要必要的设备和正确的培训来保证焊接修复工艺的正确,其中包括具备正确的焊接材料、焊接电源、焊接辅助设备、天车、电炉。在此基础上,正确的焊接工艺包括以下9点:
1、模具清理及检查
待修模具的清理及检查是确定正确焊接修复工艺的基础,清理后根据检查结果,确定焊接修复工艺,包括使用焊材的型号及数量,根据模具情况,通过焊材的组合,达到修复目的。
 
2、清理型腔
焊接前必须彻底清理型腔中的裂纹、鳞片、疲劳层及一切杂质材料,并清理出足够的开放度,一般来说需要40-60°的角度,以确保焊条或焊丝可以正常沉积。
 
3、焊前加热
焊前加热时成功修复模具的重要步骤,加热温度为800-900℉,按每英寸厚度用时计算并保温,焊件在加热炉或加热火焰中的总时数取决于绝缘材料的质量及加热火焰的热值。
 
4、焊件的位置
焊件必须确保在待焊区域便于焊工操作,有时焊接过程中需要不断调整焊件的位置,但待焊型腔的中线必须垂直于地面。焊接时使用短弧,以确保焊壁与焊材紧密融合,焊壁必须在焊工视线以内。
 
5、焊后加热与常化
焊后加热与常化的为800-900℉,按每英寸厚度用时1h计算,目的是防止工件与熔覆层冷却速度过快。

6、最终冷却
焊接的最后一步即让焊件在空气静止的环境下缓冷至室温,可使用绝热材料包覆焊件以加强缓冷效果。
 
7、回火去应力
目的是去除焊接中产生的应力,并最终达到模具要求的韧性和熔覆层的硬度,回火时间以每英寸厚度1h来计算。

8、焊后敲击
每次焊道结束后,必须使用风镐或机械方式加以敲击,使熔覆层达到最佳的晶相结构并防止焊件冷却过程中沿中心线收缩。
 
9、缓冷
缓冷即让焊件在空气静止的环境下缓冷至室温,缓冷目的是达到平衡的微观晶相结构和韧性,从而在锻造过程中达到最佳效果。
2344esr模具钢介绍
 
2344esr模具钢特性描述
         德国 热作模具钢,该钢经电渣重溶,材质均匀、淬透性质结构良好,具有优良的机械加工性能及抛光性能,高韧性及可塑性,良好的高、低温耐磨,良好的抗高温疲劳,耐热性佳,比常规熔炼钢品质好,材料厚薄纵向与横向强度一致。
2344esr模具钢用途:
          铝、镁、铜合金等压铸模具。 适合于铝、锌合金挤压模。压制工具,冷作工具。要求高硬度、耐磨、高表面打磨性的塑料模具。
 

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